น้ำมันเครื่อง Dremfu ส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ เพื่อลดแรงเสียดทานและปกป้องน้ำมันหล่อลื่นของเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป โดยส่วนใหญ่แล้วทำหน้าที่หล่อลื่น ระบายความร้อนเสริม ป้องกันสนิม ทำความสะอาด ปิดผนึกและบัฟเฟอร์ ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ปกป้องการทำงานปกติของอุปกรณ์เครื่องกล และยืดอายุการใช้งาน

น้ำมันอุปกรณ์ Dremfu ได้แก่ น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันไกด์ น้ำมันเกียร์ น้ำมันแกนหมุน และน้ำมันป้องกันสนิม น้ำมันไฮดรอลิกแบ่งเป็นน้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ น้ำมันไฮดรอลิกแรงดันสูงที่ไม่เป็นขี้เถ้า น้ำมันไฮดรอลิกทนไฟ และน้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอแรงดันสูง

น้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันไกด์เป็นน้ำมันมาตรฐานระดับชาติ โดยมีความหนืดทั่วไปที่ 32#, 46#, 68#, 100# และ 150#

น้ำมันไกด์: เป็นน้ำมันมาตรฐานของประเทศที่มีความหนืดทั่วไปที่ 32#, 46#, 68#, 100# และ 150#

น้ำมันแกนหมุน: ความหนืดทั่วไปได้แก่ 5#, 7# และ 10#

น้ำมันป้องกันสนิม ได้แก่ น้ำมันป้องกันสนิมแบบระเหย น้ำมันป้องกันสนิมแบบมีน้ำมัน และน้ำมันป้องกันสนิมแบบมีฟิล์มแข็ง ระยะเวลาการป้องกันสนิมจะถูกปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

Dremfu มีน้ำมันสำหรับเครื่องจักรหลากหลายชนิดให้คุณเลือกสรร หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือต้องการรับบริการเฉพาะบุคคล โปรดฝากข้อมูลติดต่อหรือกรอกแบบฟอร์ม จากนั้นเจ้าหน้าที่จะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง

น้ำมันอุปกรณ์ Dremfu ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรและอุปกรณ์ การปั๊มฮาร์ดแวร์ การต่อเรือ เครื่องจักรก่อสร้าง โลหะ การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ อวกาศ อุปกรณ์การทำเหมือง เครื่องปรับอากาศ เครื่องใช้ในบ้าน การผลิตแม่พิมพ์ การผลิตเครื่องจักร เครื่องมือวัด อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือตัด การต่อเรือ อุปกรณ์อัจฉริยะ หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และอุปกรณ์ออปติก ด้วยการใช้งานที่ครอบคลุมมากกว่า 50 อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ของเราจึงครอบคลุมและมีความหลากหลายอย่างกว้างขวาง

โซลูชันการหล่อลื่นสำหรับอุปกรณ์มีหลายแง่มุม รวมถึง การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามกำหนด ของระบบหล่อลื่น, การเลือกใช้สารหล่อลื่น, การเลือกวิธีการหล่อลื่น, การจัดตั้งกลไกการบันทึกและการจัดการและการประยุกต์ใช้ระบบการจัดการการหล่อลื่นอัจฉริยะ

การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามกำหนด:

1. ตรวจสอบระดับน้ำมัน อุณหภูมิ และคุณภาพของระบบหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง

2. ดำเนินการตรวจสอบทุกวัน รวมถึงการทำความสะอาดระบบหล่อลื่นเป็นประจำ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการรักษาความสะอาดของระบบ

3. ทดสอบคุณภาพน้ำมันหล่อลื่น เช่น ความหนืดและค่ากรดเป็นระยะๆ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันมีคุณภาพ

4. ใช้อุปกรณ์ตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นเพื่อตรวจสอบสภาพการทำงานของน้ำมันอย่างต่อเนื่องและป้องกันความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น

การเลือกใช้สารหล่อลื่น:

1. เลือกน้ำมันหล่อลื่นตามปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์ อุณหภูมิ และภาระงาน

2. ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ให้เลือกสารหล่อลื่นที่มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี สำหรับสภาวะที่มีภาระหนัก ให้เลือกสารหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติรับน้ำหนักได้ดีเยี่ยม

3. ใส่ใจกับยี่ห้อและรุ่นของน้ำมันหล่อลื่น เลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพและความเสถียรของอุปกรณ์

การเลือกวิธีการหล่อลื่น:

1. กำหนดวิธีการหล่อลื่นตามข้อกำหนดการหล่อลื่นของอุปกรณ์และสภาวะการทำงาน เช่น การหล่อลื่นแบบหยด การหล่อลื่นแบบจุ่ม และการหล่อลื่นแบบสเปรย์

2. สำหรับอุปกรณ์ที่มีความต้องการการหล่อลื่นสูง ควรพิจารณาใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อลื่นและประสิทธิภาพการทำงาน

การจัดตั้งกลไกการบันทึกและการจัดการ:

1. จัดทำบันทึกและกลไกการจัดการที่ครอบคลุม รวมถึงแผนการบำรุงรักษาการหล่อลื่นอุปกรณ์ บันทึกการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น และบันทึกการตรวจสอบระบบหล่อลื่น

2. ใช้ซอฟต์แวร์การจัดการการบำรุงรักษาระบบหล่อลื่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ

การประยุกต์ใช้ระบบการจัดการการหล่อลื่นอัจฉริยะ:

3. แนะนำระบบการจัดการการหล่อลื่นอัจฉริยะเพื่อตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นอุปกรณ์แบบเรียลไทม์และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการ

4. ใช้หลักการกระจายแบบผสมผสานและระบบซอฟต์แวร์ SaaS เพื่อให้บริหารจัดการการหล่อลื่นแบบออนไลน์ได้อย่างชาญฉลาด อัตโนมัติ และรวมศูนย์ ตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์อุตสาหกรรมสมัยใหม่สำหรับระบบหล่อลื่น

5. มาตรการที่ครอบคลุมเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิผล อายุการใช้งานของอุปกรณ์ขยายออก อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดลง และมั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย