น้ำมันหล่อลื่นตัดโลหะอเนกประสงค์

【ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์】

น้ำมันหล่อเย็น cut-812 เป็นน้ำมันหล่อเย็นอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับโลหะที่มีความสามารถในการตัดเฉือนปานกลางถึงสูง ภายใต้สภาวะการทำงานที่ต้องการความยากปานกลาง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความยากปานกลางถึงสูง น้ำมันหล่อเย็นนี้มีความหนืดปานกลางและคุณสมบัติการระบายความร้อนที่ดี เหมาะสำหรับการกลึง การกัด การเจาะ การตอกเกลียว และการเจาะรูของทองแดง อลูมิเนียม เหล็ก และโลหะอื่นๆ

【พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์】

【คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ】

★ คุณสมบัติอเนกประสงค์ดีเยี่ยม: ผลิตจากส่วนผสมพิเศษหลากหลายชนิด ไม่กัดกร่อนโลหะเหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ ช่วยให้ชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปมีความเงางาม เหมาะสำหรับวัสดุและวิธีการแปรรูปหลายประเภท ช่วยลดความหลากหลายของสินค้าคงคลัง

★ คุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม: มีคุณสมบัติในการลดแรงกดและแรงเสียดทานได้อย่างยอดเยี่ยม ช่วยรักษาความเงางามของพื้นผิวชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ

★ ระบบระบายความร้อนยอดเยี่ยม: สามารถระบายความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานสูงระหว่างการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง ลดกลิ่นและปัญหาการเสียรูปของชิ้นส่วนให้น้อยที่สุด

★ ใช้งานง่ายเป็นเลิศ: สีโปร่งใส ทำให้สังเกตชิ้นงานได้ง่ายในระหว่างการตัดเฉือน กลิ่นน้อยและละอองน้ำมันน้อย ทำให้ผู้ปฏิบัติงานปรับตัวได้ง่าย

น้ำมันหล่อลื่นตัดโลหะอเนกประสงค์ เป็นสารหล่อลื่นที่จำเป็นในงานโลหะ ออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ปรับปรุงคุณภาพผิวงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนให้เหมาะสม ด้านล่างนี้คือ ลักษณะสำคัญ 4-6 ประการ พร้อมข้อมูลทางเทคนิค:

1. มีคุณสมบัติหล่อลื่นสูง (สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ≤0.15): น้ำมันเหล่านี้ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือตัดและชิ้นงาน ลดการเกิดความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำกว่า 0.15 ช่วยให้การระบายเศษวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้นานถึง 40% เมื่อเทียบกับการตัดเฉือนแบบแห้ง

2. ความเสถียรทางความร้อน (จุดวาบไฟ ≥180°C): ด้วยจุดวาบไฟที่สูงกว่า 180°C น้ำมันหล่อลื่นตัดโลหะอเนกประสงค์จึงทนต่อการระเหยที่อุณหภูมิสูง รักษาความหนืดให้คงที่ (ไอโซ VG 22-68แม้ภายใต้ภาระหนักหรือการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน

3. การยับยั้งการกัดกร่อน (การทดสอบการพ่นละอองเกลือ ≥96 ชั่วโมง): น้ำมันเหล่านี้ผสมสารยับยั้งการเกิดสนิม ช่วยปกป้องโลหะเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจากการเกิดออกซิเดชัน ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยม 96+ ชั่วโมง ผ่านการทดสอบการพ่นละอองเกลือตามมาตรฐาน ASTM B117 โดยไม่พบการกัดกร่อนที่มองเห็นได้

4. ความเข้ากันได้ของโลหะหลายชนิด (pH 8.5-9.5): ช่วงค่า pH ที่เป็นด่างสมดุล (8.5-9.5) รับประกันการใช้งานอย่างปลอดภัยบนเหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง และโลหะผสมอื่นๆ โดยไม่ทำให้เกิดคราบหรือปฏิกิริยาทางเคมี

5. การชะล้างเศษชิป (มุมการเปียก) <30°): low surface tension (<30° wetting angle) promotes rapid chip removal, reducing recutting and improving dimensional accuracy by ±0.02mm in precision operations.

6. foam control (astm d892 foam volume <50ml): anti-foaming additives limit foam generation to under 50ml in standardized tests, ensuring uninterrupted fluid flow in high-pressure cnc systems.

【range of application】

● suitable for copper, aluminum, iron and other metals turning, milling, drilling, tapping, punching and other processing technology.

【packaging specifications】

18l/ plastic bucket, 200l/ large iron bucket.

cutting oil cut-812.pdf

key functions

lubrication: by reducing friction between the cutting tool and the workpiece, these oils minimize heat generation and wear, thereby extending tool and workpiece life.

cooling: the oil absorbs and dissipates the heat generated during the cutting process, preventing thermal deformation of the workpiece and ensuring dimensional accuracy.

chip removal: the lubricating properties of the oil help to evacuate chips smoothly from the cutting zone, reducing the risk of tool clogging and improving surface finish.

corrosion protection: the additives in the oil provide corrosion protection to the workpiece and machinery, ensuring longer tool life and reduced downtime.

cleanliness: these oils help keep the working environment clean, minimize the accumulation of oil mist and reduce the risk of contamination.

features

versatility: these oils are formulated to be compatible with a wide range of metals, including ferrous and non-ferrous metals such as copper, aluminum and iron. this versatility makes them a cost-effective solution for shops that process a mix of different materials.

lubricity: these oils have excellent lubricating properties, making them ideal for reducing friction and wear in high-speed, high-pressure machining operations. this helps achieve better surface finishes and longer tool life.

cooling ability: they effectively dissipate heat generated during cutting, reducing the risk of thermal deformation and ensuring dimensional accuracy.

transparency: many universal cutting oils are transparent, making it easier for operators to observe the machining process and monitor the condition of the workpiece and tool.

กลิ่นอ่อน and low mist: these oils are formulated to produce minimal odor and oil mist, making them more comfortable for operators to use and reducing the risk of respiratory problems.

benefits

improved surface finish: the lubricating properties of the oils result in a smoother, more refined surface on machined components.

extended tool life: by reducing friction and wear, these oils help extend the life of cutting tools, reducing downtime and maintenance costs.

increased productivity: efficient cooling and lubrication increase machining speeds and feed rates, thereby increasing overall productivity.

cost savings: versatile oils can be used across a wide range of materials and machining operations, reducing the need for specialized lubricants and inventory costs.

environmental benefits: many universal cutting oils are biodegradable and contain fewer harmful chemicals, making them more environmentally friendly than traditional cutting fluids.

applications

turning: whether you are machining a small diameter shaft or a large diameter component, these oils provide the necessary lubrication and cooling to ensure precision and quality.

milling: during milling operations, the oil helps reduce friction between the milling cutter and the workpiece, resulting in smoother cuts and longer tool life.

drilling: the lubricating properties of the oil help reduce the torque required to drill through the material, making the process faster and more efficient.

tapping: these oils minimize friction and wear during tapping operations, ensuring accurate thread formation and longer tool life.

punching: the oil helps reduce the force required to punch through the material, minimizing wear on the punch and die, and improving part quality.

other processes: น้ำมันหล่อลื่นตัดโลหะอเนกประสงค์ can also be used in other processes such as grinding, sawing and tapping, providing similar benefits in terms of lubrication, cooling and surface finish.