น้ำยาเร่งการดึงลวด Dremfu เป็นสารเติมแต่งทางอุตสาหกรรมที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตลวดดึง ช่วยลดการสึกหรอของลวดโลหะและแม่พิมพ์ในกระบวนการดึงลวด และให้ผลดีในการระบายความร้อน ทำความสะอาด และป้องกันการเกิดออกซิเดชัน จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการดึงลวดทองแดง อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส และลวดชนิดอื่นๆ

การเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดนั้นเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น อุปกรณ์ กระบวนการ วัสดุ ฯลฯ โดยแบ่งตามวัสดุได้เป็นน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดทองแดง น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดอลูมิเนียม น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดเหล็ก น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดสแตนเลส ฯลฯ ส่วนกระบวนการดึงลวดนั้นแบ่งออกเป็น การดึงลวดขนาดใหญ่ การดึงลวดขนาดกลาง การดึงลวดขนาดเล็ก และการดึงลวดขนาดจิ๋ว น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในการดึงลวดที่มีขนาดแตกต่างกันจะแตกต่างกัน แล้วจะเลือกน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดอย่างไรดี? ลองพิจารณาคำแนะนำเกี่ยวกับน้ำมันหล่อลื่น Dremfu ที่เหมาะสมกับคุณดู

น้ำยาเร่งการดึงลวด Dremfu มักใช้ในอุตสาหกรรมสายเคเบิล อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร อุตสาหกรรมแปรรูปฮาร์ดแวร์ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมพลาสติก อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ไม้ไผ่และไม้ อุตสาหกรรมการก่อสร้าง อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

คู่มือการเลือกผลิตภัณฑ์

เลือกประเภทน้ำมันหล่อลื่นสำหรับวาดภาพที่เหมาะสม โดยพิจารณาจากวัสดุ ความซับซ้อนของกระบวนการ และข้อกำหนด:

1. ประเด็นสำคัญของการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

• ประสิทธิภาพในการหล่อลื่นและรับแรงดันสูง:

• สารเติมแต่งซัลเฟอร์ (เช่น ไขมันหมูที่ผ่านกระบวนการซัลเฟอร์) ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้มากกว่า 30% ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงต่อการเกิดรอยขีดข่วนและรอยแตก

• สารที่มีแรงดันสูงมาก (เช่น คลอริเนตพาราฟิน) จะสร้างฟิล์มขอบเขตที่แข็งแรง ซึ่งเหมาะสมสำหรับการประมวลผลที่มีแรงกดสูง

• ประสิทธิภาพการระบายความร้อน:

• น้ำมันชนิดที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายจะดูดซับความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ควบคุมการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ (ลดลง 20-30%) และป้องกันการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน

• การป้องกันและทำความสะอาดสนิม:

• สารยับยั้งการเกิดสนิมประเภทไตรเอทาโนลามีนให้การป้องกันการกัดกร่อนในระยะสั้น

• เจือจางด้วยน้ำมันที่ละลายน้ำได้ (เช่น อัตราส่วน 1:10) เพื่อลดเวลาในการทำความสะอาดลง 50% (ใช้ได้กับวัสดุอะลูมิเนียม)

2. แนวทางการแก้ปัญหาด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม

1. โซลูชันทดแทนน้ำมันแบบดั้งเดิม

น้ำมันยืดผมสูตรน้ำ:

สูตรเอสเทอร์จากพืช (เช่น เอสเทอร์สังเคราะห์) มีอัตราการย่อยสลายทางชีวภาพมากกว่า 90% และลดการปล่อยสารระเหยอินทรีย์ (VOC) ได้ถึง 80%

เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 14001 (VOC ≤ 50 กรัม/ลิตร) ปราศจากโลหะหนัก คลอรีน และไนไตรต์

น้ำมันเอสเทอร์สังเคราะห์:

มีความผันผวนต่ำ ปลอดสารพิษ และไม่มีกลิ่น เหมาะสำหรับระบบหมุนเวียนแบบวงปิด

2. มาตรการบำบัดน้ำมันเสีย

การรีไซเคิล:

ระบบกรองจะกำจัดเศษโลหะ ทำให้ยืดอายุการใช้งานของน้ำมันได้ 2-3 รอบ

การรีไซเคิลแบบมืออาชีพ:

ร่วมมือกับหน่วยงานรับรองเพื่อผลิตหรือเผาขยะไฟฟ้า โดยเป็นไปตามกฎหมายว่าด้วยการป้องกันและควบคุมมลพิษจากขยะมูลฝอย

3. สถานการณ์การใช้งานและแนวทางการแก้ปัญหา

1. การแปรรูปชิ้นส่วนยานยนต์

ปัญหาที่พบ: รอยขีดข่วนที่เกิดจากการปั๊มขึ้นรูปเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง; แผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่เหลืออยู่ส่งผลต่อกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิส

วางแผน:

น้ำมันที่มีส่วนประกอบของน้ำและแรงดันสูงมาก (เช่น สารประกอบ SR-7014) ที่มีสารตกค้างต่ำ + การทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวสะอาด (สารตกค้าง)<0.1%).<>

2. stretching of household appliance shells

pain point: thin plate stretching deformation; the smell of oil is pungent.

วางแผน:

volatile stretching oil (such as volatile stamping oil) does not require post cleaning and has rohs certification for low odor.

3. processing of electronic device casings

pain points: stretching cracking of ultra-thin aluminum materials; oil residue hinders assembly.

วางแผน:

ultra low viscosity water-based oil (diluted 1:10)+extreme pressure lubrication, with cleaning residue<0.1%.<>