




น้ำมันหล่อลื่นตัดกระจก dk-760c8 เป็นน้ำมันหล่อลื่นประสิทธิภาพสูงสำหรับการตัดกระจก ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปกระจก เป็นของเหลวที่เป็นกลาง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีคุณสมบัติในการหล่อลื่น การระบายความร้อน การทำความสะอาด และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม สามารถลดแรงต้านในการตัด ปรับปรุงความแม่นยำในการตัด และยืดอายุการใช้งานของล้อตัดกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งป้องกันการแตกร้าวและการแตกหักของขอบกระจก
น้ำมันหล่อเย็นสำหรับตัดกระจกนี้เหมาะสำหรับกระบวนการตัดกระจกหลายประเภท เช่น กระจกลอย กระจกบางพิเศษ กระจกออปติคอล กระจกนิรภัย และผลิตภัณฑ์กระจกที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องใช้ในบ้าน แผงจอแสดงผล และหน้าจอสัมผัส เนื่องจากมีกลิ่นน้อย ไม่กัดกร่อน และทำความสะอาดง่าย จึงมีคุณค่าในการใช้งานอย่างกว้างขวางในสายการผลิตกระจกอัตโนมัติ
【พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก】
โครงการ | ดัชนีทางเทคนิค | วิธีการทดสอบ | |
สารละลายเจือจาง 5% | รูปร่าง | ไม่มีสีและโปร่งใส | การตรวจสอบด้วยสายตา |
คุณสมบัติในการลดฟอง | ได้มาตรฐาน | gb/t6144 | |
ความต้านทานต่อสนิม | ได้มาตรฐาน | gb/t6144 | |
ค่า pH | 8.2 + / - 0.5 | เครื่องวัดค่า pH, กระดาษทดสอบค่า pH | |
【คำแนะนำ】
1. เจือจางสารละลายเข้มข้นด้วยน้ำประปาหรือน้ำปราศจากไอออนในอัตราส่วน 20-30 เท่า เพื่อใช้เป็นของเหลวในการทำงาน หรือขึ้นอยู่กับความยากง่ายของกระบวนการและสถานการณ์จริง
2. ในระหว่างการใช้งาน สามารถเติมของเหลวที่ใช้ในการทำงานได้ในความเข้มข้น 3-5%
【บรรจุภัณฑ์】
บาร์เรล 18 ลิตร, บาร์เรล 25 ลิตร, บาร์เรล 200 ลิตร
น้ำยาหล่อเย็นสำหรับตัดกระจก dk-760c8.pdf
วัสดุ:
ของเหลวพื้นฐานที่ละลายน้ำได้: ใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำบริสุทธิ์เป็นตัวทำละลายพื้นฐานเพื่อให้มั่นใจได้ว่าเข้ากันได้กับอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตแก้ว
สารหล่อลื่นสังเคราะห์: โมเลกุลหล่อลื่นที่ไม่ใช่น้ำมันจะสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวสัมผัสการตัดเพื่อลดแรงเสียดทาน
ส่วนผสมป้องกันสนิมและต้านเชื้อแบคทีเรีย: ป้องกันไม่ให้ล้อตัดโลหะหรือชิ้นส่วนกลไกเกิดสนิมหรือเพาะพันธุ์จุลินทรีย์เมื่อสัมผัสเป็นเวลานาน
สูตรไอออนสำหรับน้ำกระด้าง: รักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำกระด้างและไม่เกิดคราบตะกรันง่าย
ค่า pH ที่เป็นกลาง: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่กัดกร่อนวัสดุต่างๆ เช่น แก้ว โลหะ และแหวนซีล
อุปกรณ์ควบคุมสมดุลการระเหย: ป้องกันการระเหยมากเกินไปในสภาพแวดล้อมเปิด เพื่อยืดอายุการใช้งาน
ใช้:
การหล่อลื่นสำหรับการตัดกระจก: ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างล้อตัดกับพื้นผิวกระจก
ลดความร้อนขณะตัดและป้องกันการแตกร้าวจากความเค้นของกระจก
การประยุกต์ใช้งานอุปกรณ์ตัดอัตโนมัติ:
สามารถใช้ได้กับเครื่องตัดกระจก CNC และสายการผลิตตัดกระจกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เพื่อให้สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำและเข้ากันได้กับระบบจ่ายของเหลว
กระบวนการผลิตกระจกบางเฉียบ:
เหมาะสำหรับการตัดกระจกบางเฉียบที่มีความแม่นยำสูงต่ำกว่า 0.3 มม.
ลดโอกาสการเกิดรอยแตกขนาดเล็กและการยุบตัวของขอบแผลผ่าตัด
การผลิตกระจกออปติคอลและกระจกครอบ:
ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านความสะอาด ความแม่นยำในการตัด และกระบวนการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป
เชื่อมต่อกับกระบวนการทำความสะอาดและเคลือบในขั้นตอนต่อไปได้ง่าย
การตัดแผ่นกระจกสำหรับบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์:
เหมาะสำหรับจอแสดงผลระดับไฮเอนด์ แผงสัมผัส และกระจกครอบกล้อง
เพิ่มอัตราผลผลิตและลดอัตราการทำงานซ้ำ
คุณสมบัติ:
มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นสูง:
สร้างฟิล์มหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการตัดเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
ช่วยยืดอายุการใช้งานของล้อตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความถี่ในการบำรุงรักษา
ระบบระบายความร้อนยอดเยี่ยม:
ระบายความร้อนเฉพาะจุดที่เกิดขึ้นจากการตัดออกไปอย่างรวดเร็ว
รักษาอุณหภูมิของกระจกและล้อตัดให้คงที่ เพื่อป้องกันการขยายตัวและการเสียรูปเนื่องจากความร้อน
การควบคุมความผันผวนที่ยอดเยี่ยม:
อัตราการระเหยอยู่ในระดับปานกลาง และไม่แห้งเร็วเกินไป
ไม่จำเป็นต้องเติมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยระหว่างการใช้งาน
สารตกค้างน้อยและทำความสะอาดง่าย:
หลังจากตัดแล้ว แทบไม่มีเศษวัสดุใด ๆ หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวกระจกเลย
สามารถเข้าสู่กระบวนการถัดไปได้โดยตรง เช่น การทำความสะอาด การเคลือบ และการพิมพ์
ปลอดสารพิษและไม่กัดกร่อน:
ไม่มีกลิ่นฉุน ไม่เป็นอันตรายต่อมือหรือกระจก
การสัมผัสกับกระจก มีด และซีลเป็นเวลานานจะไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อน
มีคุณสมบัติในการต้านเชื้อแบคทีเรียและป้องกันสนิมได้ดี:
ไม่มีกลิ่นหรือความเสื่อมสภาพระหว่างการจัดเก็บหรือการปิดระบบเป็นเวลานาน
ไม่มีความเสี่ยงต่อการเกิดสนิมบนชิ้นส่วนโลหะของอุปกรณ์ เช่น เหล็กและทองแดง
ข้อดี:
เพิ่มประสิทธิภาพในการตัด
ลดแรงเสียดทานของล้อตัดและเพิ่มความเร็วในการประมวลผล
บรรลุการผลิตอย่างต่อเนื่องและปรับตัวให้เข้ากับระบบอัตโนมัติ
ตรวจสอบคุณภาพของกระจก:
คมมีดเรียบเนียนและไม่มีรอยบุ๋ม
ช่วยเพิ่มอัตราผลผลิตของการดัดร้อน การอบชุบ และการเชื่อมต่อในขั้นตอนต่อไป
ลดการสูญเสียในกระบวนการผลิต:
ช่วยยืดอายุการใช้งานของล้อตัดและลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลือง
ลดอัตราการแตกของกระจกและโอกาสในการทำงานซ้ำ
ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อปให้เหมาะสม:
มีกลิ่นน้อยและไม่ระเหยง่าย
ปรับปรุงความสะอาดของพื้นที่ปฏิบัติงานและมอบประสบการณ์การทำงานที่ดีขึ้นแก่พนักงาน
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:
ส่วนผสมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมระดับสากล เช่น RoHS และ REACH;
การบำบัดไอเสียนั้นง่ายและเหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
คำถามที่พบบ่อย:
เครื่องตัดกระจก DK-760C8 สามารถใช้ตัดกระจกที่มีความหนาต่างกันได้หรือไม่?
ใช่แล้ว dk-760c8 เหมาะสำหรับกระจกที่มีความหนาหลากหลาย ตั้งแต่บางมากไปจนถึงหนาปานกลาง เช่น 0.3 มม., 0.5 มม., 2 มม., 5 มม. เป็นต้น ประสิทธิภาพการหล่อลื่นคงที่ตลอดกระบวนการตัดและไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัด
จำเป็นต้องทำความสะอาดเพิ่มเติมหลังการใช้งานหรือไม่?
โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นพิเศษ ของเหลวมีสารตกค้างน้อยและระเหยง่าย แทบไม่มีร่องรอยใดๆ ปรากฏให้เห็นบนพื้นผิวกระจกหลังการตัด และสามารถนำไปใช้ในกระบวนการเคลือบ การอบชุบ หรือการพิมพ์ต่อไปได้โดยตรง อย่างไรก็ตาม หากใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น กระจกออปติคอล แนะนำให้ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์
มีข้อจำกัดใดบ้างเกี่ยวกับวัสดุของล้อตัดหรือไม่?
ไม่มีข้อจำกัดใดๆ dk-760c8 สามารถใช้งานร่วมกับล้อตัดที่ทำจากเหล็กทังสเตน ทังสเตนคาร์ไบด์ สแตนเลส ฯลฯ และมีประสิทธิภาพในการหล่อลื่นและปกป้องวัสดุต่างๆ ได้ดีเยี่ยม
ควรจัดเก็บและจัดการอย่างไรในระหว่างการใช้งาน?
แนะนำให้เก็บไว้ในที่เย็น แห้ง และมืด และปิดฝาให้สนิทเพื่อป้องกันการสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน ซึ่งอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลง ขณะใช้งาน ควรหลีกเลี่ยงการผสมสิ่งแปลกปลอมหรือของเหลวอื่นๆ เพื่อป้องกันผลกระทบต่อประสิทธิภาพ
สามารถใช้ระบบจ่ายของเหลวหมุนเวียนได้หรือไม่?
ใช่แล้ว dk-760c8 มีเสถียรภาพและความสามารถในการต้านทานมลพิษที่ดี และเหมาะสำหรับใช้กับระบบจ่ายของเหลวอัตโนมัติเพื่อให้การตัดมีความเสถียรในระยะยาว