วิธีการเลือกใช้น้ำยา EDM: แบบธรรมดา แบบขัดเงา หรือแบบสังเคราะห์

การเลือกใช้น้ำมัน EDM ระหว่างแบบธรรมดา แบบขัดเงา และแบบสังเคราะห์นั้น ขึ้นอยู่กับการจับคู่ความหนืดและจุดวาบไฟกับพื้นผิวที่ต้องการใช้งานจริง ไม่ใช่แค่เลือกน้ำมันที่ราคาถูกที่สุดหรือหาซื้อได้ง่ายที่สุด น้ำมันทั้งสามระดับแตกต่างกันมากที่สุดที่ความหนืด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการชะล้างเศษสิ่งสกปรกออกจากช่องว่างประกายไฟขนาดเล็ก และความละเอียดของพื้นผิวที่สามารถรองรับได้

ของเหลว EDM ทั่วไป: สำหรับการกัดเซาะด้วยประกายไฟแบบใช้งานทั่วไป

ของเหลว EDM ทั่วไป โดยทั่วไปแล้ว น้ำมันหล่อลื่นชนิดนี้จะมีจุดวาบไฟสูงกว่า 105°C และความหนืดจลน์ประมาณ 4.5 มม.²/วินาที ที่ 40°C โดยไม่มีส่วนประกอบของไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก และมีค่าความเป็นกรดต่ำกว่า 0.05 มก.KOH/กรัม น้ำมันหล่อลื่นระดับนี้เหมาะสำหรับงานทั่วไปในเครื่อง EDM ส่วนใหญ่ รวมถึงการขัดผิวละเอียดพิเศษมาตรฐาน หากงานของคุณไม่ต้องการคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุด น้ำมันหล่อลื่น EDM ทั่วไปมักเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่าการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความเงางามสูงหรือผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ตามความเคยชิน

น้ำยา EDM สำหรับงานขัดเงาละเอียด: สำหรับงานละเอียดมากและงานขัดเงาระดับกระจก

น้ำยา EDM ผิวมันเงา น้ำมันหล่อลื่นชนิดนี้มีความหนืดต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด — ประมาณ 2.5 มม.²/วินาที ที่อุณหภูมิ 40°C — มีจุดวาบไฟสูงกว่า 110°C ไม่มีส่วนประกอบของสารอะโรมาติก และมีค่าความเป็นกรดสูงสุดเท่ากับน้ำมันหล่อลื่นทั่วไป เหมาะสำหรับงานกัดเซาะด้วยประกายไฟละเอียดพิเศษบนเหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม คาร์ไบด์ และไทเทเนียม โดยมุ่งเป้าไปที่คุณภาพพื้นผิวระดับกระจกเงา โปรดทราบว่าผู้ผลิตไม่ได้ระบุค่าความหยาบผิว (RA) ควบคู่ไปกับคำกล่าวอ้างนี้ ดังนั้นหากข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับผิวสำเร็จมีความสำคัญสำหรับชิ้นส่วนของคุณ โปรดสอบถามผู้จำหน่ายของคุณเพื่อยืนยันความหยาบผิวที่สามารถทำได้สำหรับวัสดุและการตั้งค่าเครื่องจักรของคุณอย่างแม่นยำ แทนที่จะพึ่งพา "ระดับกระจกเงา" เป็นข้อกำหนดเพียงอย่างเดียว

น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์สำหรับงาน EDM: สำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

ของเหลว EDM สังเคราะห์ มีค่าความหนืดต่ำที่สุดในบรรดาสามระดับ โดยมีค่า 2.2 มม.²/วินาที หรือสูงกว่าที่อุณหภูมิ 40°C จุดวาบไฟประมาณ 106°C ปริมาณไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก 20 ppm หรือต่ำกว่า ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.01 มก./กก. และจุดไหลตัวประมาณ -55°C จุดไหลตัวที่ต่ำนี้เป็นข้อได้เปรียบในการจัดเก็บในที่เย็นหรือสภาพโรงงานที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น ซึ่งของเหลวทั่วไปหรือของเหลวขัดเงาอาจมีความหนืดสูงขึ้น เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงในอุปกรณ์ EDM ประเภทต่างๆ

เลือกความหนืดให้เหมาะสมกับความต้องการในการตกแต่งชิ้นงานของคุณ

ความหนืดเป็นความแตกต่างที่วัดได้ชัดเจนที่สุดในสามระดับนี้ โดยประมาณ 4.5 มม.²/วินาที สำหรับแบบธรรมดา 2.5 มม.²/วินาที สำหรับแบบขัดเงา และ 2.2 มม.²/วินาที หรือต่ำกว่าสำหรับแบบสังเคราะห์ ความหนืดที่ต่ำกว่าโดยทั่วไปจะช่วยให้การชะล้างเศษผงดีขึ้นที่ช่องว่างประกายไฟขนาดเล็ก ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้ระดับการขัดเงาละเอียดมีความหนืดน้อยกว่า อย่างไรก็ตาม ความหนืดเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันผลลัพธ์ของพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง การตั้งค่าเครื่องจักร วัสดุของอิเล็กโทรด และวัสดุของชิ้นงานล้วนเป็นปัจจัย ดังนั้นควรพิจารณาความหนืดเป็นเพียงปัจจัยหนึ่งในการตัดสินใจ ไม่ใช่ปัจจัยเดียว

ตรวจสอบเอกสารเกี่ยวกับจุดวาบไฟสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงงานของคุณ

ทั้งสามระดับมีจุดวาบไฟอยู่ในช่วงใกล้เคียงกันคือ 105-110°C ซึ่งเป็นข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยมาตรฐานสำหรับการจัดเก็บและการจัดการของเหลว EDM มากกว่าจะเป็นตัวแยกความแตกต่างระหว่างระดับ สอบถามผู้จำหน่ายของคุณเกี่ยวกับวิธีการทดสอบและเอกสารประกอบ (โดยทั่วไปจะทดสอบตามมาตรฐาน GB/T 261 แบบถ้วยเปิด) ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ที่คุณสั่งซื้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากโรงงานของคุณมีข้อกำหนดด้านเอกสารความปลอดภัยจากอัคคีภัยของตนเอง

ยังตัดสินใจไม่ได้ใช่ไหมว่าจะเลือกแบบที่ทำจากแร่ธาตุหรือแบบสังเคราะห์ดี?

คู่มือนี้เน้นการเลือกตามระดับความเรียบผิวและความหนืด หากการตัดสินใจของคุณขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของน้ำมันพื้นฐานแบบแร่หรือแบบสังเคราะห์ — ต้นทุน การจัดการด้านสิ่งแวดล้อม และความเสถียรในระยะยาว — โปรดดูที่ส่วนอื่น ๆ ของเรา การเปรียบเทียบระหว่างของเหลวไดอิเล็กทริกที่ทำจากแร่ธาตุกับของเหลวไดอิเล็กทริกสังเคราะห์ สำหรับมุมมองเฉพาะนั้น

คำถามที่ควรพิจารณาก่อนสั่งซื้อน้ำยา EDM

• งานของคุณต้องการการตกแต่งทั่วไป หรือผลลัพธ์ที่ได้มาตรฐานระดับกระจกเงา หรือความแม่นยำสูงเป็นพิเศษหรือไม่?

• ผู้จำหน่ายสามารถยืนยันค่าความหยาบผิว RA ที่สามารถทำได้สำหรับวัสดุและเครื่องจักรของคุณหรือไม่ ไม่ใช่แค่การกล่าวอ้างทั่วไปว่า "เรียบลื่นเหมือนกระจก"

• ผลิตภัณฑ์ที่คุณสั่งซื้อมีค่าความหนืดและจุดวาบไฟเท่าใด และผ่านการทดสอบตามมาตรฐานใด

• สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บของร้านคุณต้องการของเหลวที่มีจุดไหลต่ำ เช่น น้ำมันสังเคราะห์หรือไม่?

• ของเหลวที่ใช้ได้รับการตรวจสอบแล้วว่าเหมาะสมกับเครื่อง EDM และวัสดุอิเล็กโทรดของคุณหรือไม่

หากคุณทราบความต้องการในการตกแต่งขั้นสุดท้ายและประเภทเครื่องจักร ส่งตรงไปให้พวกเขาเพื่อขอคำแนะนำ.

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างระหว่างน้ำยา EDM แบบธรรมดา แบบขัดเงา และแบบสังเคราะห์คืออะไร?

ของเหลวทั้งสามระดับแตกต่างกันหลักๆ ที่ความหนืด ซึ่งส่งผลต่อการชะล้างเศษวัสดุและการตกแต่งพื้นผิวที่ทำได้ ของเหลวทั่วไปมีความหนืดประมาณ 4.5 มม.²/วินาที เหมาะสำหรับงานทั่วไป ของเหลวสำหรับขัดเงาให้มีความหนืดต่ำกว่าประมาณ 2.5 มม.²/วินาที เหมาะสำหรับงานที่ละเอียดมาก และของเหลวสังเคราะห์มีความหนืดต่ำที่สุดพร้อมจุดไหลต่ำมาก เหมาะสำหรับสภาวะการเก็บรักษาในที่เย็น

น้ำยา EDM ชนิดใดให้ผิวงานที่เรียบเนียนที่สุด?

น้ำยาขัดผิว EDM แบบขัดเงาละเอียดเหมาะสำหรับพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนเหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม คาร์ไบด์ และไทเทเนียม ควรสอบถามผู้จำหน่ายเกี่ยวกับค่าความหยาบผิว RA ที่ระบุไว้สำหรับวัสดุและการตั้งค่าเฉพาะของคุณ แทนที่จะพึ่งพาเพียงแค่ฉลาก "เกรดขัดเงาละเอียด" เท่านั้น

น้ำยา EDM สังเคราะห์ดีกว่าน้ำยา EDM ทั่วไปหรือไม่?

น้ำยา EDM สังเคราะห์ไม่ได้ "ดีกว่า" เสมอไป — มันเหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงมากและสภาพแวดล้อมที่ต้องเก็บรักษาในอุณหภูมิต่ำ เนื่องจากมีความหนืดต่ำและจุดไหลต่ำมาก สำหรับงานกัดเซาะด้วยประกายไฟทั่วไป น้ำยา EDM แบบดั้งเดิมมักเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่า

ของเหลว EDM ควรมีจุดวาบไฟเท่าใด?

โดยทั่วไปแล้วของเหลว EDM ในระดับต่างๆ เหล่านี้จะมีจุดวาบไฟอยู่ในช่วง 105-110°C โปรดตรวจสอบจุดวาบไฟและวิธีการทดสอบที่เฉพาะเจาะจงสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากโรงงานของคุณมีข้อกำหนดด้านเอกสารความปลอดภัยจากอัคคีภัยของตนเอง