สารหล่อเย็นแบบละอองสำหรับอลูมิเนียม: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและการใช้งาน

บทนำเกี่ยวกับเทคโนโลยีสารหล่อเย็นแบบละออง

ระบบหล่อเย็นแบบละออง หรือที่รู้จักกันในชื่อระบบหล่อลื่นปริมาณน้อยที่สุด (MQL) จะส่งส่วนผสมที่แม่นยำของอากาศอัดและน้ำมันหล่อเย็นไปยังพื้นผิวการตัดเฉือน เมื่อทำการแปรรูปโลหะผสมอะลูมิเนียม ระบบเหล่านี้มักจะทำงานที่แรงดันอากาศประมาณ 60-100 psi (4-7 บาร์) โดยมีอัตราการไหลของของเหลวระหว่าง 10-50 มล./ชั่วโมงขนาดของหยดน้ำมีช่วงตั้งแต่ 5-50 ไมครอนปรับให้เหมาะสมกับค่าการนำความร้อนของอะลูมิเนียม 205 วัตต์/เมตร·เคลวิน ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส

ลักษณะทางเทคนิค

• การจัดการความร้อน: รักษาอุณหภูมิบริเวณรอยต่อระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานให้ต่ำกว่าระดับที่กำหนด 150 องศาเซลเซียสซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันจุดหลอมเหลวต่ำของอะลูมิเนียม (660°c) เพื่อป้องกันการเกิดการยึดเกาะของวัสดุ

• คุณสมบัติการหล่อลื่น: ผลิตจากสารประกอบเอสเทอร์ซึ่งให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน 0.08-0.12ลดการเกิดขอบสะสม (bue)

• การป้องกันการกัดกร่อน: ค่า pH สมดุล (8.2-8.8เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของอะลูมิเนียมโดยหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนทางเคมี

• อัตราการระเหย: การระเหยที่ควบคุมได้ที่ 0.15-0.25 กรัม/ซม.²/ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส ช่วยให้การระบายความร้อนสม่ำเสมอโดยไม่เกิดคราบตกค้าง

• การกระจายตัวของอนุภาค: หัวฉีดสร้างขึ้น 800-1200 อนุภาค/ซม³ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยเท่ากับ 15-25 ไมโครเมตร เพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ได้ดีที่สุด

สถานการณ์การใช้งาน

การตัดเฉือนความเร็วสูง (HSM): ในการทำงานของแกนหมุนที่เกินกว่า 15,000 รอบต่อนาทีการระบายความร้อนด้วยละอองน้ำช่วยป้องกันการเกิดความร้อนสูงเกินไปในขณะที่ยังคงรักษาสภาพพื้นผิวได้ดีกว่า ra 0.8 μmมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เช่น 7075-T6 ซึ่งความเร็วในการตัดสูงถึง 2,500-3,500 ตารางฟุต.

การกลึงผนังบาง: ปริมาณของเหลวต่ำ (≤0.05 แกลลอน/ชั่วโมง) ช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวในโครงสร้างที่บอบบาง ทำให้สามารถใช้ผนังที่มีความหนาต่ำกว่าได้ 0.5 มม. โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติเท่ากับ ±0.025 มม..

การทำงานของเครื่อง CNC แบบหลายแกน: สำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานอะลูมิเนียมที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนด้วยเครื่องจักร 5 แกน ระบบพ่นละอองน้ำพร้อม... หัวฉีดขนาดรู 0.5-1.0 มม. ให้การครอบคลุมแบบรอบทิศทางในมุมต่างๆ ได้สูงสุดถึง ทำมุม 85 องศาจากแนวตั้ง.

การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์: ในกระบวนการผลิตบล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียมปริมาณมาก การระบายความร้อนด้วยละอองน้ำช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ 200-300% เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือนแบบแห้งในการแปรรูปโลหะผสมไฮเปอร์ยูเทคติก (เช่น A390) ที่มีปริมาณซิลิคอนสูงกว่า 16%.

โปรโตคอลการบำรุงรักษา

ขั้นตอนประจำวัน:

• ตรวจสอบการจัดแนวหัวฉีดภายใน ±2° ของแกนเครื่องมือและกำจัดสิ่งกีดขวางใดๆ ด้วย ลวดทำความสะอาดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม.

• ตรวจสอบว่าปริมาณความชื้นในอากาศยังคงต่ำกว่าระดับที่กำหนด 0.5 กรัม/ลบ.ม. โดยใช้ตัวกรองดูดความชื้นแบบอินไลน์

• ตรวจสอบระดับของเหลวในถังพักและรักษาระดับให้อยู่ระหว่างค่าที่กำหนด ความจุ 40-80% เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงดันจะคงที่

การบำรุงรักษาประจำสัปดาห์:

• ห้องผสมที่สะอาดพร้อม ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ 70% เพื่อขจัดการเกิดพอลิเมอไรเซชันของน้ำมัน

• ปรับเทียบปั๊มวัดปริมาณของเหลวเพื่อให้ส่งของเหลวได้ตามปริมาณที่กำหนด ±5% ของอัตราการไหลที่กำหนด

• ตรวจสอบท่อว่ามีรอยพับหรือสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนส่วนที่พบว่ามีร่องรอยการสึกหรอ >ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลง 10%

ขั้นตอนรายเดือน:

• ทดสอบความเข้มข้นของสารหล่อเย็นด้วยเครื่องวัดการหักเหของแสงที่มีความแม่นยำถึง ±0.2% และปรับให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ผลิต

• ระบบชำระล้างด้วย 5-10% น้ำยาหล่อเย็นเพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพอากาศของคอมเพรสเซอร์เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 ชั้น 2 มาตรฐานสำหรับปริมาณน้ำมัน

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบ

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานกับอลูมิเนียม ควรตั้งค่าพารามิเตอร์การพ่นละอองตามเกรดของวัสดุ: