น้ำมันหล่อลื่นสำหรับตัดคม

【ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์】

น้ำมันหล่อลื่นสำหรับตัดคม is a high-performance lubricant and coolant designed for metalworking processes such as milling, turning, and drilling. formulated with advanced additives, it reduces friction, dissipates heat, and prolongs tool life while improving surface finish. its anti-rust and anti-foam properties ensure smooth operations in demanding industrial environments. suitable for both ferrous and non-ferrous metals, this fluid enhances machining efficiency and precision. the water-soluble or oil-based variants cater to diverse applications, offering optimal viscosity and thermal stability. ideal for cnc machines and manual tools, น้ำมันหล่อลื่นสำหรับตัดคม is a reliable choice for maximizing productivity in metal fabrication.

【พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์】

【วิธีการใช้งาน】

1. ก่อนใช้ผลิตภัณฑ์นี้ โปรดทำความสะอาดถังน้ำมันหรืออ่างน้ำมันให้สะอาดหมดจด ห้ามผสมกับน้ำมันชนิดอื่นโดยเด็ดขาด คนให้เข้ากันก่อนใช้งาน

2. อัตราส่วนการเจือจาง: สารละลายเข้มข้นต่อน้ำ = 1:(1-10)

3. ความเข้มข้นของของเหลวที่ใช้ในการทำงานไม่ควรต่ำกว่า 5. ปรับความเข้มข้นของของเหลวที่ใช้ในการทำงานให้เหมาะสมตามเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกันและข้อกำหนดในการป้องกันสนิม

4. หมายเหตุ: สำหรับการป้องกันสนิม หลังจาก 3 วัน สามารถเติมน้ำได้ในอัตราส่วน 10:1 หลังจาก 7 วัน สามารถเติมน้ำได้ในอัตราส่วน 5 ถึง 7 ส่วนน้ำต่อ 1 ส่วนสารเข้มข้น หลังจาก 10 ถึง 15 วัน สามารถเติมน้ำได้ในอัตราส่วน 3 ถึง 5 ส่วนน้ำต่อ 1 ส่วนสารเข้มข้น

น้ำมันหล่อลื่นตัดคม: คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางเทคนิค
1. ประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่เหนือกว่า (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน: 0.05-0.08)
น้ำมันหล่อเย็นตัดคม Sharpness มีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.08 คุณลักษณะนี้ช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างมากถึง 45% เมื่อเทียบกับน้ำมันหล่อเย็นทั่วไป ในขณะเดียวกันก็ช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จ (ra 0.2-0.4 μm) บนชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง ฟิล์มหล่อลื่นขั้นสูงยังคงความเสถียรแม้ในแรงดันสูงเกิน 3000 n/mm²
2. เพิ่มเสถียรภาพทางความร้อน (ช่วงการทำงาน: -5°C ถึง 150°C)
ของเหลวนี้รักษาระดับความหนืดที่เหมาะสม (40-45 cst ที่ 40°C) ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ตั้งแต่ -5°C ถึง 150°C ความเสถียรทางความร้อนนี้ช่วยป้องกันการลดลงของความหนืด ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในระหว่างการทำงานของเครื่องจักรความเร็วสูง (สูงสุด 8000 รอบต่อนาที) การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าความหนืดเปลี่ยนแปลงเพียง 3% หลังจากใช้งานต่อเนื่อง 500 ชั่วโมงที่ 100°C
3. การป้องกันการกัดกร่อนที่โดดเด่น (ความทนทานต่อละอองเกลือ: 500+ ชั่วโมง)
ด้วยสารเติมแต่งป้องกันการกัดกร่อนที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ น้ำมันหล่อเย็นตัดคม Sharpness ให้การปกป้องที่ยอดเยี่ยมจากสนิมและการออกซิเดชัน การทดสอบอิสระยืนยันว่าสามารถทนต่อการพ่นละอองเกลือได้นานกว่า 500 ชั่วโมง (ASTM B117) ซึ่งเหนือกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมถึง 200% ความเสถียรของค่า pH ของน้ำมัน (8.5-9.2) ช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพจากกรดซึ่งมักเป็นสาเหตุของการกัดกร่อนชิ้นงาน
4. ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ (ลดการสึกหรอของเครื่องมือ: 40-60%)
จากการศึกษาภาคสนามพบว่า อายุการใช้งานของเครื่องมือสามารถยืดออกได้ 40-60% ในการใช้งานตัดเฉือนต่างๆ เมื่อทำการแปรรูปเหล็กกล้าชุบแข็ง (HRC 45-60) เครื่องมือคาร์ไบด์แสดงให้เห็นว่ามีการสึกหรอของด้านข้างน้อยลง 55% หลังจากการตัด 1,000 รอบ เมื่อเทียบกับของเหลวมาตรฐาน ประสิทธิภาพนี้ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนโดยตรงได้ 3.50 ดอลลาร์ต่อชั่วโมงการใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิต
5. การปรับปรุงกระบวนการกำจัดเศษวัสดุออกจากชิป (ลดขนาดชิปได้ 30-35%)
สารลดแรงตึงผิวที่เป็นเอกลักษณ์ของของเหลวช่วยส่งเสริมการแตกตัวของเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ลดขนาดเศษโลหะเฉลี่ยลง 30-35% คุณลักษณะนี้ช่วยปรับปรุงทัศนวิสัยในการตัดเฉือนและลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรลง 25% จากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับเศษโลหะ การทดสอบอัตราการไหลแสดงให้เห็นถึงการแทรกซึมเข้าสู่บริเวณการตัดที่ดีขึ้น 20% ที่แรงดันปั๊มมาตรฐาน (0.8-1.2 mpa)
6. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม (การย่อยสลายทางชีวภาพ: 85% ภายใน 28 วัน)
น้ำมันหล่อลื่น Sharpness Cutting Fluid ผ่านมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ 85% (OECD 301B) ภายใน 28 วัน สูตรประกอบด้วย...<0.1% chlorinated="" paraffins="" and="">

น้ำมันหล่อเย็นเพิ่มความคมสำหรับการตัด: 6 ด้านการใช้งานที่สำคัญ

1. การกลึงโลหะ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกลึง การกัด และการเจาะด้วยเครื่อง CNC สำหรับเหล็ก อลูมิเนียม และโลหะผสมไทเทเนียม ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ 30-50% พร้อมทั้งปรับปรุงคุณภาพผิวงาน (สามารถทำค่า ra ได้ 0.4-1.6 μm) มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการตัดเฉือนความเร็วสูงกว่า 5000 รอบต่อนาที

2. การผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน
มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการกลึงใบพัดกังหัน ชิ้นส่วนล้อลงจอด และชิ้นส่วนโครงสร้างลำตัวเครื่องบิน ให้การหล่อลื่นแรงดันสูง (EP) เมื่อทำงานกับโลหะผสมทนความร้อนสูง เช่น อินโคเนล 718 ช่วยลดอุณหภูมิในการตัดลง 150-200 องศาเซลเซียส เมื่อเทียบกับของเหลวมาตรฐาน

3. การผลิตเครื่องยนต์ยานยนต์
จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการกลึงขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ฝาสูบ เพลาข้อเหวี่ยง และชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง สูตรที่มีความคงตัวทางชีวภาพช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียในระบบหล่อเย็นระหว่างการผลิตจำนวนมาก ช่วยให้สามารถป้อนชิ้นงานได้เร็วขึ้น 15% เมื่อกลึงจานเบรกเหล็กหล่อ

4. การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
ใช้สำหรับงานกลึงขึ้นรูปสแตนเลสเกรดทางการแพทย์ (316L) และไทเทเนียมสำหรับรากฟันเทียม สูตรปราศจากคลอรีนตรงตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ISO 10993 ช่วยลดการเกิดหลุมเล็กๆ ระหว่างการกลึงขึ้นรูปขนาดเล็กของฟันปลอม<0.1mm tools.="">

5. การผลิตแม่พิมพ์และแบบหล่อ
ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการกัดขึ้นรูปด้วย EDM แบบจมและแบบโพรงลึกของเหล็กกล้าเครื่องมือ (D2, H13) ฐานเอสเทอร์สังเคราะห์ให้คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมโดยมีการเกิดควันน้อยกว่าของเหลวที่ใช้ปิโตรเลียมถึง 40% ยืดอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดได้ 2-3 เท่าในการกัดขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง

6. การประยุกต์ใช้ในภาคพลังงาน
ได้รับการพิสูจน์แล้วในการกลึงชิ้นส่วนเกียร์ของกังหันลมและตัววาล์วน้ำมัน/ก๊าซ สูตรป้องกันการกัดกร่อนช่วยปกป้องชิ้นส่วนระหว่างการจัดเก็บชั่วคราวเป็นเวลานาน ลดการสึกหรอของเครื่องมือลง 60% เมื่อทำการกัดเกลียวข้อต่อท่อมาตรฐาน API

【ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์】

ถังพลาสติกขนาด 18 ลิตร ถังเหล็กขนาดใหญ่ขนาด 200 ลิตร

น้ำมันหล่อลื่นตัดโลหะสีดำแบบไมโครอิมัลชัน cut-527 .pdf