น้ำมันสำหรับลวดทองแดง JF-908

น้ำมันหล่อลื่นสำหรับลวดทองแดงเป็นน้ำมันที่ใช้ในงานโลหะโดยเฉพาะในกระบวนการดึงลวดทองแดงและโลหะผสมของทองแดง ประกอบด้วยสารเคมีหลากหลายชนิด เช่น น้ำมันพื้นฐาน สารหล่อลื่น สารทำให้เกิดอิมัลชัน สารป้องกันสนิม สารทำความสะอาด สารลดฟอง สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย เป็นต้น น้ำมันหล่อลื่นสำหรับดึงลวดทองแดงมีคุณสมบัติในการหล่อลื่น การระบายความร้อน การทำความสะอาด และการป้องกันสนิมที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างลวดทองแดงและชิ้นส่วนเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มความเร็วในการดึงลวดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

【ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์】

JF-908 พัฒนาขึ้นด้วยเทคโนโลยีสังเคราะห์กึ่งธรรมชาติและสารเติมแต่งนำเข้า เหมาะสำหรับเครื่องดึงลวดทองแดงทุกชนิด และมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมต่างๆ ขณะเดียวกันก็เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผู้ผลิตเครื่องดึงลวดที่มีชื่อเสียง เช่น Nihoff, Sampu, Hongtai และ Yongxiong นำมาใช้ร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ ด้วย

【พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์】

* พารามิเตอร์ข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น และจะได้รับการปรับเปลี่ยนตามสถานการณ์การประมวลผลจริงของบริษัทของคุณ

【คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ】

1. เลือกใช้ลวดทองแดงคุณภาพดี ผิวเรียบเนียน เงางาม ไม่มีคราบออกซิเดชันหรือสีซีดจาง ไม่มีเสี้ยน

2. ประสิทธิภาพการทำความสะอาดดีเยี่ยม ไม่มีปัญหาการอุดตันของโหมดการทำงาน

3. เป็นสารปรับสมดุลค่า pH ที่ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติในการต้านเชื้อแบคทีเรีย และดูดซับน้ำมันได้ดี อายุการใช้งานยาวนาน

4. เหมาะสำหรับใช้กับลวดทองแดง ลวดเคลือบฉนวน และลวดเคลือบทองแดง ในเครื่องทดสอบแรงดึงขนาดเล็กความเร็วสูง

【ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์】

ถังพลาสติกขนาด 18 ลิตร, ถังเหล็กขนาดใหญ่ 200 ลิตร

【ขอบเขตการใช้งาน】

1ความเข้มข้นในการใช้งาน: แนะนำให้ใช้ระหว่าง 1.5-5.0% (ข้างต้นเป็นความเข้มข้นที่แนะนำ การใช้งานจริงขึ้นอยู่กับสถานการณ์ของบริษัทของคุณ)

2. เพิ่มเมธอด:

เปลี่ยนถังน้ำมัน: หลังจากทำความสะอาดถังน้ำมันแล้ว ให้เติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสมก่อน จากนั้นจึงเติมน้ำมันที่ทำความสะอาดแล้วลงไป

หลังจากที่น้ำและน้ำมันหมุนเวียนและใช้งานอย่างทั่วถึงแล้ว ให้เติมของเหลวใหม่: เติมสารละลายเข้มข้นลงในถังน้ำมันโดยตรงตามความจำเป็น

อุณหภูมิปกติของของเหลวที่ใช้ในการดึงขึ้นรูปเหมาะสมอยู่ระหว่าง 35-40 องศาเซลเซียส

【การจัดเก็บผลิตภัณฑ์】

1. กรุณาวางไว้ในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทสะดวกภายในอาคาร เพื่อหลีกเลี่ยงแสงแดดและฝน

2. ห้ามวางสิ่งนี้ไว้ร่วมกับกรดแก่ ด่างแก่ และออกไซด์แก่โดยเด็ดขาด

น้ำมันหล่อลื่นลวดทองแดง JF-908 เป็นน้ำมันหล่อลื่นและปกป้องลวดทองแดงสังเคราะห์แท้ 100% ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการดึง การม้วน และการจัดเก็บลวดทองแดงที่มีความแม่นยำสูง ข้อดีหลักๆ ได้แก่ สารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอระดับนาโน (อนุภาคคอมโพสิต MOSFET - PTFE) สูตรความต้านทานต่ำมาก (ความต้านทานปริมาตร ≥ 10¹⁴ Ω·cm) และเทคโนโลยีป้องกันสนิมและการออกซิเดชั่นที่ยาวนาน (การทดสอบการพ่นละอองเกลือที่เป็นกลาง ≥ 1000 ชั่วโมง) ช่วงความหนืดของผลิตภัณฑ์ครอบคลุม 15-150 CST (40 ℃) มีจุดวาบไฟ ≥ 230 ℃ และอัตราการระเหย ≤ 0.5%/24 ชม. (150 ℃) ผ่านการรับรองมาตรฐาน SGS และ NSF H1 สำหรับใช้กับอาหาร และเหมาะสำหรับความต้องการในการประมวลผลและการปกป้องตั้งแต่ลวดเคลือบไมโคร (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.02 มม.) ไปจนถึงตัวนำสายเคเบิลสำหรับงานหนัก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม.) มันได้กลายเป็น "การรับประกันคุณภาพที่มองไม่เห็น" ในอุตสาหกรรมการผลิตระดับสูง เช่น มอเตอร์สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ สายเคเบิลสื่อสาร 5G และชุดสายไฟสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

2. คุณลักษณะ

การหล่อลื่นที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษและประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอ

เทคโนโลยีการผลิตแบบเติมแต่งระดับนาโน:

อนุภาคคอมโพสิต mos₂-ptfe: ขนาดอนุภาค ≤ 50 นาโนเมตร (ตรวจวัดโดยเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์) ก่อตัวเป็นฟิล์มหล่อลื่น "คล้ายเพชร" ที่มีความหนา 0.1-0.3 ไมโครเมตร บนพื้นผิวของลวดทองแดง ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเหลือ 0.03 (คู่แรงเสียดทานเหล็ก-ทองแดง) ลดการใช้พลังงานในการประมวลผลลง 75% เมื่อเทียบกับน้ำมันแร่แบบดั้งเดิม (μ=0.12)

ความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งาน: ภายใต้เครื่องทดสอบสี่ลูกบอล Falex (แรงกด 392 นิวตัน ความเร็ว 1200 รอบต่อนาที) เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดสึกหรอมีเพียง 0.35 มิลลิเมตร (มาตรฐาน ASTM D4172) และอายุการใช้งานที่ต้านทานการสึกหรอสูงถึง 8000 รอบ ซึ่งมากกว่าน้ำมันหล่อลื่นทั่วไปถึงสามเท่า

ประสิทธิภาพการทำงานภายใต้แรงดันสูงมาก:

ค่า pb (ภาระการเผาผนึก): ≥ 800 กก. (มาตรฐาน ASTM D2783) สามารถทนต่อแรงดันชั่วขณะ ≥ 1200 MPa ในระหว่างกระบวนการดึงลวดทองแดง เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของอัตราการขาดของลวด

ค่า pd (แรงดึงสูงสุดโดยไม่ทำให้การ์ดกัด): ≥ 620 กก. รักษาการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องในระหว่างการม้วนด้วยความเร็วสูง (ความเร็วลวด ≥ 80 ม./นาที) เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของลวด

การป้องกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและการออกแบบเพื่อลดการรบกวน

ความเข้ากันได้ของฉนวนและการนำไฟฟ้า:

ความต้านทานจำเพาะต่อปริมาตร: ≥ 10 ¹⁴Ω·cm (มาตรฐาน ASTM D257) เมื่อความหนาของฟิล์มน้ำมันที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของลวดทองแดง ≤ 0.5 μm อัตราการลดทอนของสัญญาณความถี่สูง (≥ 1 GHz) จะ ≤ 0.2 dB/m ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการสูญเสียการส่งสัญญาณของสายเคเบิลสถานีฐาน 5G เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

ความแข็งแรงของฉนวน: ≥ 35kV/mm (มาตรฐาน ASTM D149) สามารถทนต่อแรงกระแทกจากแรงดันเกินชั่วขณะ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการลัดวงจรที่เกิดจากการชำรุดของชั้นฉนวน

สารตกค้างน้อยและทำความสะอาดง่าย:

ความผันผวน: อัตราการระเหยภายใน 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 150 ℃ มีค่า ≤ 0.5% (จากการวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริก TGA) ซึ่งช่วยลดการเกิดข้อบกพร่องของฟองอากาศในชั้นฉนวนที่เกิดจากฟิล์มน้ำมันตกค้างหลังจากการอบลวดเคลือบฉนวน

ความเข้ากันได้กับตัวทำละลาย: สามารถละลายได้อย่างสมบูรณ์ในสารทำความสะอาด เช่น ไตรคลอโรเอทิลีนและไอโซโพรพานอล โดยมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาด ≥ 98% (อัตราการกำจัดคราบน้ำมัน) และเหมาะสำหรับสายการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบอัตโนมัติ

เทคโนโลยีป้องกันสนิมและต้านอนุมูลอิสระในระยะยาว

ประสิทธิภาพในการป้องกันสนิม:

การทดสอบการพ่นละอองเกลือที่เป็นกลาง: ≥ 1000 ชั่วโมง (มาตรฐาน ASTM B117) ไม่เกิดสนิมแดงบนพื้นผิวลวดทองแดง และระยะเวลาการป้องกันยาวนานกว่าน้ำมันป้องกันสนิมแบบดั้งเดิมถึงสองเท่า (500 ชั่วโมง)

การทดสอบความร้อนชื้น: หลังจากอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 85 ℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 85% เป็นเวลา 1000 ชั่วโมง อัตราการเปลี่ยนแปลงของความต้านทานการสัมผัสของสายทองแดงควรไม่เกิน 2% เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของความต้านทานที่เกิดจากการออกซิเดชัน

ความเสถียรของสารต้านอนุมูลอิสระ:

การทดสอบด้วยออกซิเจนหมุน (RBOT): ≥ 600 นาที (มาตรฐาน ASTM D2272) โดยมีระยะเวลาการเหนี่ยวนำการออกซิเดชันนานกว่าน้ำมันไฮดรอลิกทั่วไปถึงสามเท่า และมีอายุการใช้งานมากกว่าสามปี (ภายใต้สภาวะการทำงานต่อเนื่อง)

การเปลี่ยนแปลงค่าความเป็นกรด: หลังจากบ่มที่อุณหภูมิ 100 ℃ เป็นเวลา 2000 ชั่วโมง ค่าความเป็นกรดจะเพิ่มขึ้นไม่เกิน 0.2 มก.KOH/กรัม (ตามมาตรฐาน GB/T 264) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของลวดทองแดงจากสารที่เป็นกรดกัดกร่อน

การปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย

ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ:

มาตรฐาน OECD 301F: อัตราการย่อยสลายทางชีวภาพภายใน 28 วัน ≥ 90% สอดคล้องกับการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมของฉลากสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป ช่วยลดต้นทุนการกำจัดของเสียได้ 60%

ปริมาณโลหะหนัก: ไม่พบสารอันตราย 6 ชนิด รวมถึง PB/CD/HG/CR⁶⁺ (ขีดจำกัดการตรวจจับ ≤ 1 ppm) ตามข้อกำหนด RoHS 2.0 จึงเหมาะสมสำหรับการแปรรูปสายไฟอุปกรณ์ทางการแพทย์

ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน:

จุดวาบไฟ: ≥ 230 ℃ (วิธี COC) ระดับความเสี่ยงต่อการเกิดอัคคีภัยคือ "ติดไฟได้ - ระดับ 1" (มาตรฐาน NFPA 704) ซึ่งปลอดภัยกว่าน้ำมันแร่ (จุดวาบไฟ ≤ 180 ℃) ถึง 40%

การระคายเคืองผิวหนัง: จากการทดสอบบนผิวหนังมนุษย์ (ปิดแผลไว้ 24 ชั่วโมง) ไม่พบปฏิกิริยาไม่พึงประสงค์ เช่น รอยแดง บวม คัน เป็นต้น ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการรับรองมาตรฐานสารหล่อลื่นเกรดอาหาร NSF H1 และสามารถสัมผัสกับสายไฟในบรรจุภัณฑ์อาหารได้โดยอ้อม

3. การวิเคราะห์สถานการณ์การใช้งาน

การดึงลวดทองแดงที่มีความแม่นยำสูงและการแปรรูปขั้นสูง

การวาดเส้นลวดขนาดเล็ก:

การผลิตลวดเคลือบฉนวน: ในการดึงลวดทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.02-0.1 มม. ความหนาของฟิล์มน้ำมัน JF-908 สามารถควบคุมได้ที่ 0.1 ไมโครเมตร อัตราการขาดของลวดสามารถลดลงจาก 0.8% เหลือ 0.15% และความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดคือ ± 0.001 มม. (เช่น ± 0.0008 มม. ที่วัดได้สำหรับลวด 0.05 มม.) ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของการพันขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบลวดแบนสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่

การเชื่อมลวดทองแดง: ใช้สำหรับการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ (การเชื่อมลวด) โดยมีฟิล์มน้ำมันตกค้าง ≤ 0.01 มก./ม. เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของความต้านทานอินเตอร์เฟซระหว่างทองคำและทองแดง (Δ r ≤ 0.001 Ω) และความแข็งแรงในการเชื่อม ≥ 8 กรัม (กระบวนการเชื่อมแบบลูกบอล)

การผลิตสายเคเบิลสำหรับงานหนัก:

ตัวนำสายเคเบิลแรงดันสูง: ในกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องของแท่งทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-25 มม. ฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นสามารถทนต่อแรงดันแม่พิมพ์ได้ ≥ 150 MPa และความหยาบผิว ra ลดลงจาก 1.6 μm เหลือ 0.4 μm หลังจากบิดแล้ว ความต้านทานของตัวนำจะลดลง 5% (เมื่อเทียบกับตัวนำที่ไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่น)

สายเคเบิลโซ่ลากแบบยืดหยุ่น: ในการทดสอบการดัดงอ (รัศมีการดัดงอ 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางลวด) ด้วยลวดทองแดง JF-908 ที่อุณหภูมิ -40 ℃ ถึง +125 ℃ อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านทานหลังจาก 500,000 รอบ มีค่า ≤ 1% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดอายุการใช้งานของสายเคเบิลข้อต่อหุ่นยนต์อุตสาหกรรม

การพันขดลวดความเร็วสูงและการส่งกำลังความถี่สูง

สายเคเบิลสื่อสาร 5G:

การพันสายเคเบิลโคแอกเซียล: เมื่อชั้นฉนวนถูกพันรอบลวดทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. ฟิล์มน้ำมัน jf-908 จะช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างลวดกับแม่พิมพ์ลง 40% เพิ่มความเร็วในการพันเป็น 120 ม./นาที (สูงกว่ากระบวนการใช้น้ำมันแร่ 25%) และค่าคงที่การลดทอน α ≤ 0.08 dB/m (ย่านความถี่ 7 GHz)

คอนเนคเตอร์ความถี่สูง: ใช้สำหรับป้องกันการบีบหัวสายไฟก่อนการใช้งาน ฟิล์มน้ำมันจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 200 ℃/30 วินาที เพื่อสร้างชั้นฉนวน โดยมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริก ε ≤ 2.1 และการสูญเสียการแทรก ≤ 0.1db (10ghz) เหมาะสำหรับคอนเนคเตอร์แบ็คเพลนความเร็วสูงในศูนย์ข้อมูล

ชุดสายไฟสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:

ลวดน้ำหนักเบา: ในการพันลวดทองแดงชุบเงินขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. วัสดุ jf-908 ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างลวดกับลวดเซรามิกที่ใช้พันลงเหลือ 0.05 ทำให้ความผันผวนของแรงดึงของลวด ≤ 5% และเพิ่มความหนาแน่นของการพันลวดขึ้น 15% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการลดน้ำหนักของชุดสายไฟแผงโซลาร์เซลล์สำหรับดาวเทียม

การจัดเก็บระยะยาวและการป้องกันจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

สายเคเบิลวิศวกรรมทางทะเล:

สายเคเบิลใต้น้ำลึก: หลังจากเก็บรักษาไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือ (5% NaCl) และแรงดันไฟฟ้าสูง (50 MPa) เป็นเวลาหนึ่งปี พื้นผิวของลวดทองแดงยังคงมีความเงางามแบบโลหะ โดยมีค่าความต้านทานการสัมผัส ≤ 0.5 mΩ (ค่าเริ่มต้น 0.48 mΩ) เพื่อป้องกันการหยุดชะงักของสัญญาณในอุปกรณ์สำรวจใต้น้ำลึก

สายเคเบิลสำหรับงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในเขตขั้วโลก: ฟิล์มน้ำมันไม่แข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ -60 ℃ และไม่มีรอยแตกในการทดสอบการดัดงอของลวดทองแดง (r=5d) อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านทาน ≤ 0.3% ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์สถานีวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในแอนตาร์กติกา

ชุดสายไฟสำหรับอุปกรณ์ทางทหาร:

สายเคเบิลสำหรับรถหุ้มเกราะ: หลังจากผ่านการทดสอบทรายและฝุ่นตามมาตรฐาน gjb 150.11a (ความเร็วลม 28 ม./วินาที ความเข้มข้น 10 กรัม/ลบ.ม.) อัตราความสมบูรณ์ของฟิล์มน้ำมันต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 95% และชั้นฉนวนของสายทองแดงไม่สึกหรอ ซึ่งตรงตามความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าของรถถังภายใต้สภาวะที่ขรุขระ

4. คู่มือการบำรุงรักษาและการดูแลรักษา

การจัดการการหล่อลื่นของอุปกรณ์แปรรูป

การตรวจสอบระดับน้ำมัน:

ถังน้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องดึงลวด: ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดระดับของเหลวเพื่อส่งสัญญาณเตือนเมื่อระดับน้ำมันต่ำกว่าขีดจำกัดล่าง (30% ของปริมาตร) เพื่อป้องกันการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่รุนแรงขึ้นเนื่องจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ (ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ลงมากกว่า 50%)

ระบบกรองหมุนเวียน: ติดตั้งไส้กรองที่มีความละเอียด 5 ไมโครเมตร เปลี่ยนทุก 500 ชั่วโมง รักษาความสะอาดของน้ำมันให้ต่ำกว่าระดับ NAS 6 และยืดอายุการใช้งานของน้ำมันได้นานกว่า 2 ปี

การควบคุมอุณหภูมิ:

ช่วงอุณหภูมิน้ำมัน: ในระหว่างกระบวนการผลิต อุณหภูมิน้ำมันจะถูกควบคุมให้อยู่ที่ 30-60 ℃ (ปรับโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น) ทุกๆ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 10 ℃ อัตราการเกิดออกซิเดชันจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า และความเสถียรของฟิล์มน้ำมันจะลดลง 15%

คำเตือนอุณหภูมิสูง: เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกิน 80 องศาเซลเซียส ระบบระบายความร้อนจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ และการผลิตจะหยุดชั่วคราวเพื่อป้องกันการเกิดคราบดำบนพื้นผิวของลวดที่เกิดจากการไหม้เกรียมของน้ำมัน

ข้อกำหนดการป้องกันการจัดเก็บสายทองแดง

การเก็บรักษาในระยะสั้น (≤ 3 เดือน):

บรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึก: นำลวดทองแดงที่แช่น้ำมันแล้วใส่ลงในถุงคอมโพสิต PE+ฟอยล์อลูมิเนียม เติมก๊าซไนโตรเจน 99.9% เข้าไป แล้วปิดผนึกด้วยความร้อน ความเข้มข้นของออกซิเจนที่เหลืออยู่ควรไม่เกิน 0.1% เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสี

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: อุณหภูมิในการจัดเก็บ 10-35 ℃ ความชื้น ≤ 60% หลีกเลี่ยงการผสมกับสารที่เป็นกรด/ด่าง และป้องกันไม่ให้ฟิล์มน้ำมันถูกทำลายโดยก๊าซกัดกร่อน

การเก็บรักษาในระยะยาว (>3 เดือน):

การเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันสนิม: พลิกม้วนลวดเดือนละครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฟิล์มน้ำมันเฉพาะจุดและการสูญเสียประสิทธิภาพการป้องกัน เมื่อระยะเวลาการจัดเก็บเกิน 6 เดือน จำเป็นต้องเคลือบซ้ำด้วย jf-908 (ปริมาณ 0.5-1 กรัม/เมตร)

รอบการทดสอบ: สุ่มตรวจค่าความต้านทานการสัมผัสของสายทองแดงทุกไตรมาส (อยู่ในช่วง ± 5% ของค่าเริ่มต้น) และตรวจสอบความสมบูรณ์ของฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิว (มองเห็นได้ว่าไม่มีคราบสนิมและไม่เหนียวเหนอะหนะ) ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องนำไปปรับปรุงแก้ไข

การบำบัดน้ำมันเสียและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

การรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่:

การแยกด้วยแรงเหวี่ยง: อนุภาคโลหะ (≤ 1 μm) ในน้ำมันจะถูกแยกออกโดยใช้เครื่องเหวี่ยงความเร็วสูง (ความเร็ว ≥ 8000 รอบต่อนาที) และความสะอาดของน้ำมันที่ได้คืนมาสามารถสูงถึงระดับ NAS 5 ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการดึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำต่ำได้

การทำให้บริสุทธิ์ด้วยการกลั่น: ใช้เทคโนโลยีการกลั่นระดับโมเลกุล (ระดับสุญญากาศ ≤ 0.1 Pa อุณหภูมิ 180 ℃) โดยมีอัตราการกู้คืน ≥ 85% หลังจากทำให้บริสุทธิ์แล้ว คุณสมบัติของน้ำมันจะกลับคืนมามากกว่า 90% ของน้ำมันใหม่

การกำจัดตามข้อกำหนด:

การจำแนกประเภทของเสียอันตราย: น้ำมันเสียจัดอยู่ในประเภทของเสียอันตราย HW08 และต้องได้รับการกำจัดโดยหน่วยงานที่ได้รับอนุญาต โดยมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินการประมาณ 2,000 หยวนต่อตัน

แผนการลดการปล่อยมลพิษเป็นศูนย์: จะมีการสร้างอุปกรณ์เสริมสำหรับการกรองละอองน้ำมัน (ประสิทธิภาพการกรอง ≥ 99.97%) เพื่อนำละอองน้ำมันที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 150,000 หยวนต่อปี (โดยยกตัวอย่างโรงงานผลิตสายเคเบิลขนาดกลาง)